Equipaggiamento in titanio a forma di cappello emisferico di grado 5 di grado 7

Equipaggiamento in titanio a forma di cappello emisferico di grado 5 di grado 7

La testa del piatto si riferisce all'elemento utilizzato per chiudere l'estremità del contenitore in modo che il interno ed esterno

I media sono isolati, conosciuti anche come teste emisferiche/fine del piatto/fine del piatto ellittica.

Il contenitore è di solito una cassa rotante.

forma, forma conica, forma piatta e forma combinata.

Le bombole a gas hanno una forma convexa verso l'interno, come ad esempio le teste sferiche semisferiche, ovali, a disco e senza fianchi.

la testa inferiore combinata, che non solo può garantire la resistenza, ma anche soddisfare le esigenze di un utilizzo sicuro.

Una testa è una parte di un contenitore che è saldato al cilindro Secondo le diverse forme geometriche, può essere

suddivisi in sfera, ovale, disco, corona sferica, guscio conico e tappo, tra cui sfera, ovale, disco e

Le teste a corona sferica sono collettivamente denominate teste convesse.

utilizzabile per tutti i tipi di attrezzature per contenitori, quali serbatoi di stoccaggio, scambiatori di calore,

torre, reattore, caldaia e apparecchiature di separazione, ecc.

(Titanium dish head) DIN28013:

Le testate in titanio sono ampiamente utilizzate in industrie che richiedono materiali resistenti alla corrosione ad alte prestazioni per gestire condizioni estreme.come il suo eccellente rapporto forza/peso, resistenza alla corrosione (soprattutto in ambienti aggressivi) e tolleranza alle alte temperature, lo rendono ideale per una varietà di applicazioni critiche.Qui di seguito sono riportate le aree chiave in cui sono tipicamente utilizzate le testate in titanio:

1. Vasi a pressione

Le teste di piatto in titanio sono ampiamente utilizzate nei vasi a pressione a causa della loro resistenza superiore, durata e capacità di resistere sia alle alte pressioni che agli ambienti difficili.Questi vasi a pressione spesso conservano liquidi, gas o sostanze chimiche sotto alta pressione, e la testa del piatto in titanio fornisce un sigillo affidabile e impermeabile.

• Applicazione: utilizzato in industrie come la petrolchimica, l'energia nucleare e lo stoccaggio di gas industriale.

2Esplorazione petrolifera

Nell'esplorazione petrolifera, le testate in titanio sono utilizzate in varie apparecchiature esposte a ambienti ad alta pressione, come le piattaforme petrolifere offshore e le apparecchiature sottomarine.Capacità del titanio di resistere alla corrosione nell'acqua di mare, combinato con la sua resistenza, lo rende un materiale ideale per le applicazioni di prospezione petrolifera.

• Applicazione: utilizzato nelle condotte sottomarine, nei blowout preventer e in altre apparecchiature ad alta pressione.

3Esplorazione del gas

Simile all'esplorazione petrolifera, l'esplorazione del gas richiede attrezzature in grado di gestire pressioni estreme e resistere alla corrosione da gas come il solfuro di idrogeno (H2S) e l'anidride carbonica (CO2).Le testate in titanio sono ideali per questo scopo., garantendo l'integrità strutturale dei sistemi di stoccaggio e trasporto del gas.

• Applicazione: comune nei serbatoi di stoccaggio del gas, compressori e impianti di trasformazione del gas.

4. scambiatori di calore

Nei scambiatori di calore, le testate in titanio sono spesso utilizzate per sigillare le estremità degli scambiatori.La resistenza alla corrosione e l'elevata conduttività termica del titanio lo rendono adatto per applicazioni di trasferimento di calore, specialmente in ambienti aggressivi come applicazioni marine, lavorazione chimica e impianti di desalinizzazione.

• Applicazione: utilizzato negli scambiatori di calore raffreddati con acqua di mare e nei reattori chimici.

5. Generazione di energia

Gli impianti di generazione di energia, in particolare quelli che utilizzano il vapore o l'energia nucleare, richiedono recipienti a pressione e componenti associati in grado di gestire alte temperature e pressioni.Le testate in titanio forniscono un meccanismo di sigillamento affidabile, garantendo il contenimento sicuro di fluidi e gas in tali condizioni.

• Applicazione: presente nelle caldaie, nelle turbine a vapore e nei reattori nucleari.

6. Trasformazione chimica

L'industria di lavorazione chimica spesso coinvolge sostanze chimiche corrosive e temperature estreme.offrono un'eccellente resistenza alle sostanze chimiche acide e caustiche.

• Applicazione: utilizzato in reattori chimici, serbatoi di stoccaggio e recipienti di miscelazione.

7. desalinizzazione

I processi di desalinizzazione, che trasformano l'acqua di mare in acqua dolce, comportano un'esposizione significativa ad acqua salata corrosiva e ambienti ad alta pressione.Il titanio è altamente resistente alla corrosione dell'acqua salata, il che lo rende un materiale ideale per apparecchiature di desalinizzazione, compresi recipienti a pressione, scambiatori di calore e pompe.

• Applicazione: utilizzato in unità di osmosi inversa, evaporatori e impianti di desalinizzazione.

8Trattamento dell'acqua

Le testate in titanio sono utilizzate negli impianti di depurazione dell'acqua, dove aiutano a gestire lo stoccaggio e la filtrazione dell'acqua, in particolare in condizioni difficili con acqua acida o alcalina.La resistenza al titanio alla corrosione e alla scaglie lo rende una scelta ottimale sia per l'acqua potabile che per le applicazioni di trattamento delle acque reflue.

• Applicazione: utilizzato nei serbatoi di filtrazione, nei reattori di trattamento e nei recipienti a pressione.

Procedure di produzione per le teste di piatto in titanio

La produzione di teste di piastre in titanio comporta diversi passaggi critici per garantire che il materiale soddisfi i severi requisiti di resistenza, resistenza alla corrosione e finitura superficiale.Ecco una ripartizione del processo di produzione:

Produzione iniziale di lamiere di titanio o lamiere di acciaio placcato

• Processo: la produzione inizia con la realizzazione di piastre di titanio o piastre di acciaio placcate, che saranno modellate in teste di piastra.Queste piastre sono di titanio puro o di leghe di titanio e possono anche essere rivestite con altri metalli per migliorare le proprietà.
• Ispezione: Le lastre iniziali vengono ispezionate per verificare eventuali difetti del materiale, come crepe, incoerenze o impurità.

Pulizia e rettifica della superficie della piastra

• Processo: le superfici delle lastre di titanio vengono accuratamente pulite per rimuovere qualsiasi ossidazione, grasso o altri contaminanti.le superfici vengono macinate fino a una finitura liscia per preparare il processo di formazione.

Protezione del mantello e vernice

• Processo: una copertura protettiva viene applicata alla piastra per evitare danni durante il processo di formazione e di movimentazione.la vernice può essere applicata per fornire ulteriore resistenza alla corrosione o per scopi estetici.

Formaggio (formaggio a caldo o a freddo)

• Processo: la piastra di titanio viene quindi modellata in forma di piatto, sia mediante modellazione a caldo (a temperature elevate per aumentare la malleabilità) sia mediante modellazione a freddo (a temperatura ambiente).Questo processo modella la piastra nella configurazione della testa del piatto desiderata, che potrebbe essere emisferico, ellittico o conico.

Preparazione per il taglio e la macinazione

• Processo: dopo aver formato la testa del piatto viene preparata per il taglio, il materiale in eccesso viene tagliato e i bordi vengono macinati per ottenere una finitura pulita e uniforme.

Aceto di sinterizia

• Processo: Il decapaggio consiste nell'immergere la testa del piatto in titanio in un bagno acido per rimuovere qualsiasi scala, strato di ossido o contaminanti formati durante il processo di formazione e saldatura.Questo passaggio assicura che la testa del piatto ha una superficie pulita per l'ulteriore elaborazione.

Test UT e PT

• Processo: per individuare eventuali difetti interni o superficiali, vengono effettuate rispettivamente prove ad ultrasuoni (UT) e prove di penetrazione (PT).Questi metodi di prova non distruttivi garantiscono l'integrità strutturale della testa del piatto in titanio.

Polizia superficiale come richiesto

• Processo: se è necessaria una finitura specifica della superficie (ad esempio, lucente o satinata), viene effettuata la lucidatura per ottenere l'aspetto e la levigatezza desiderati.Questo migliora anche la resistenza alla corrosione della superficie.

Ispezione finale

• Processo: viene effettuata un'ispezione finale per garantire che la testa del piatto in titanio soddisfi tutti i requisiti specificati, comprese le dimensioni, gli standard di qualità e i criteri di prestazione.Eventuali difetti o discrepanze vengono risolti prima di passare alla fase successiva.

Imballaggio

• Processo: una volta superate tutte le ispezioni, la testa del piatto in titanio viene accuratamente confezionata per la spedizione.garantire che arrivano in ottime condizioni sul sito di installazione.

Applicazioni delle teste ellittiche in titanio:

I materiali delle teste ellittiche:La testa del piatto può essere realizzata in vari materiali in base al materiale del

ad esempio acciaio al carbonio (A3, 20#, Q235, Q345B, 16Mn, ecc.), acciaio inossidabile (304, 321,

304L,316, 316L, ecc.), acciaio legato (15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo), metalli non ferrosi (alluminio, titanio,

di rame,Il materiale deve essere lo stesso del dispositivo.Siamo specializzati in

Testa di titanio a semisfera.

Tipi di saldatura per teste di piatto

Le teste dei piatti sono in genere saldate al corpo cilindrico di un recipiente a pressione e, a seconda del progetto, ci sono due tipi comuni di metodi di saldatura:

1. Saldatura del sedere:

   • Questo è il punto in cui i bordi della testa della piastra e il corpo cilindrico sono allineati e saldati lungo la loro circonferenza.

2. Saldatura delle prese:

   • In questo tipo, la testa è montata in una presa all'estremità del cilindro e il collegamento viene effettuato saldando la circonferenza esterna della presa.Questo metodo è più comunemente usato per vasi di diametro più piccolo o sistemi a bassa pressione.

Specificità delle teste in titanio:

Composizione chimica

Proprietà meccanica