Flancelle per collo di saldatura in titanio di grado 2 di grado 5 ASME B16.5 classe 150 WNRF per applicazioni industriali

Flancelle per collo di saldatura in titanio di grado 2 di grado 5 ASME B16.5 classe 150 WNRF per applicazioni industriali

1. Introduzione di flange di collo di saldatura di classe ASME 150:

La flangia per collo di saldatura di classe 150 ASME B16.5 è un tipo di flangia definita dalla norma ASME B16.5, che copre le dimensioni, le tolleranze, i materiali,e altre specifiche per flange e accessori a flange utilizzati nei sistemi di tubazioniIn particolare, la classe 150 si riferisce alla pressione nominale della flange, indicando che è progettata per resistere a pressioni fino a 150 psi a una temperatura specificata.

2Dettagli dei prodotti:

Progettazione: La flangia del collo della saldatura ha un lungo mozzo conico che è saldato al tubo, fornendo un giunto forte e resistente alle perdite.Il collo della flange contribuisce a distribuire uniformemente la tensione nella connessione del tubo.

Classe di pressione: la designazione di classe 150 indica una pressione nominale di 150 libbre per pollice quadrato (psi) a temperatura ambiente.il che significa che la flangia può gestire pressioni diverse a seconda della temperatura di funzionamento.

Materiale: i materiali comunemente utilizzati per le flange di classe 150 ASME B16.5 sono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciai legati, sebbene siano disponibili anche altri materiali in base ai requisiti del progetto.

Dimensioni: la gamma di dimensioni per le flange di collo di saldatura di classe 150 si estende in genere da 1⁄2 pollice a 24 pollici di diametro, anche se possono essere disponibili dimensioni più grandi a seconda dell'applicazione specifica.

Applicazioni: queste flange sono ampiamente utilizzate nei sistemi di tubazioni in industrie come petrolio e gas, chimica, generazione di energia e trattamento dell'acqua, tra gli altri.Forniscono una soluzione robusta per applicazioni ad alta pressione, in particolare in ambienti in cui sono essenziali connessioni di tubi forti e affidabili.

Tipo di connessione: una flangia di collo di saldatura è progettata per essere saldata a un tubo.che aiuta a ridurre la concentrazione di stress e a aumentare la resistenza complessiva della connessione.

Conformità alle norme: la norma ASME B16.5 definisce le dimensioni e i requisiti per le flange utilizzate in applicazioni a pressione.diametri del cerchio del bullone, spessori delle flange e altri fattori critici.

3. Titanio Weck Neck Flanges Certificati:

Certificato EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesEsso è rilasciato dal fabbricante e verifica che il materiale soddisfi le norme richieste.

Certificato di materie prime:

Il presente certificato fornisce informazioni dettagliate sulle materie prime utilizzate nella produzione delle flange in titanio, comprese informazioni quali l'origine delle materie prime, la loro composizione,e tutti i risultati applicabili delle prove dei materialiCiò garantisce la tracciabilità e il controllo della qualità fin dalla fase iniziale di approvvigionamento dei materiali.

100% Ultrasuoni di rilevamento di difetti:

La prova ad ultrasuoni (UT) è un metodo di prova non distruttivo utilizzato per rilevare difetti interni e superficiali nelle flange in titanio.Una copertura UT del 100% significa che tutte le flange sono sottoposte a test approfonditi per garantire che non ci siano difetti che potrebbero compromettere la loro integrità strutturale o prestazioni.

Prova idrostatica:

Questa prova consiste nel pressurizzare la flange in titanio con acqua o un altro liquido a un livello di pressione predeterminato.Valuta la capacità della fianchetta di resistere alla pressione senza perdite o deformazioni, garantendo il rispetto delle pressioni nominali e dei requisiti di sicurezza specificati.

Rapporto di ispezione da parte di terzi:

Questa relazione è redatta da un'agenzia o autorità di controllo indipendente e fornisce una valutazione imparziale della qualità delle flange di titanio.conferma della conformità alle norme applicabili, le specifiche e le esigenze del cliente.

4. Gradi di titanio:

5Specifica della flangia di collo di saldatura in titanio di classe 150 ANSI B16.5:

6. Processo di fabbricazione di flange di collo di saldatura:

Il processo di fabbricazione delle flange di collo di saldatura prevede più fasi volte a trasformare le materie prime in connettori ad alta resistenza adatti ai sistemi di condotte.Le flange di collo di saldatura sono comunemente utilizzate per collegare i tubi ad altre apparecchiature o condotteLa seguente descrizione dettagliata del processo di fabbricazione delle flange di collo di saldatura:

Selezione del materiale

Il primo passo nella fabbricazione di una flangia del collo di saldatura è la selezione del materiale appropriato.La scelta del materiale dipende dalle esigenze dell'applicazione, quali resistenza, resistenza alla corrosione e prestazioni ad alte temperature.

Tagliare e modellare il vuoto

Dopo aver selezionato il materiale, il lingotto metallico o la piastra d'acciaio vengono tagliati nella dimensione e nella forma desiderate di un bianco circolare.La dimensione e lo spessore del vuoto dipendono dalle specifiche di progettazione della flangeI metodi di taglio includono in genere taglio, segatura o taglio laser.

Tornitura e lavorazione meccanica

Il bianco viene quindi inviato a un tornio o a una macchina CNC per la lavorazione per formare la forma di base della flange.con ruota, fresatura e macinazione per garantire precisione e simmetria.

Forgia (facoltativo)

Per dimensioni maggiori o flange che richiedono una maggiore resistenza, può essere utilizzato un processo di forgiatura.Il processo di forgiatura a caldo consiste nel riscaldare il metallo a una temperatura elevata e utilizzare martelli o pressione per formarlo in forma di flangeLa forgiatura può migliorare le proprietà meccaniche della fianchetta, permettendogli di resistere a pressioni più elevate.

Formazione del collo

Una caratteristica distintiva delle flange del collo di saldatura è il loro collo lungo e conico, progettato per essere saldato a un tubo.Il foro centrale per la connessione del tubo è anche creato in questa fase, corrispondente al diametro del tubo.

Trattamento termico

Dopo che la flangia è stata formata, viene in genere sottoposta a trattamento termico per ottenere le proprietà meccaniche desiderate, come la durezza e la resistenza.I metodi di trattamento termico più comuni includono il ricottamento o la normalizzazioneIl trattamento termico migliora anche la saldabilità, garantendo una saldatura sicura con il tubo.

Trattamento superficiale

Una volta che la flange è stata lavorata, vengono applicati trattamenti superficiali per migliorare la qualità, l'aspetto e la durata della superficie.I trattamenti di superficie più comuni includono il sabbiamento (per pulire la superficie e rimuovere le impurità), la lucidatura (per migliorare l'aspetto e ridurre la rugosità) e la passivazione (soprattutto per l'acciaio inossidabile, per rimuovere i rivestimenti in ferro e altri contaminanti per migliorare la resistenza alla corrosione).

Perforazione

Successivamente, la flangia deve avere buchi forati intorno al suo perimetro per collegarsi ad altre flangie o attrezzature.Il numero e le dimensioni dei fori dipendono dalle norme di flange e dai requisiti di pressione nominaleL'uniformità e la precisione della perforazione sono fondamentali per assicurare un corretto allineamento con le flange corrispondenti durante l'installazione.

Ispezione e collaudo

Una volta completata la flangia, viene sottoposta a una serie di controlli di qualità per garantire che soddisfi le specifiche di progettazione.e prove non distruttive (come le prove ad ultrasuoni o a raggi X) per garantire l'assenza di difetti interniLa flangia è inoltre sottoposta a prove di pressione per confermare che può gestire la pressione nominale specificata.

Pulizia finale

Dopo aver superato tutte le ispezioni, la fianchetta viene accuratamente pulita per rimuovere l'olio, i detriti o altri contaminanti dal processo di produzione.pulizia acida, o soluzioni chimiche.

Imballaggio e spedizione

Tutte le flange di collo di saldatura ispezionate e approvate sono confezionate e preparate per la spedizione a clienti, distributori o impianti di lavorazione.Queste flange sono utilizzate per collegare vari componenti nei sistemi di tubazioni.