Dischi di titanio circolari medici Obiettivi di titanio Dischi di titanio di grado 1 di grado 2 Lega di titanio per rivestimento

Dischi di titanio circolari per uso medico TitanioTarget Dischi di titanio di grado 1 di grado 2 Lega di titanio per rivestimento

I dischi di titanio rotondo per uso medico con diametri che vanno da 150 mm a 1300 mm sono materiali specializzati progettati per varie applicazioni, in particolare nelle industrie mediche e biomediche.Il titanio è noto per la sua biocompatibilità, resistenza e resistenza alla corrosione, rendendolo ideale per l'uso in dispositivi medici, impianti e protesi.compresa la produzione di impianti medici, protesi e strumenti chirurgici.

Caratteristiche e vantaggi principali:

1. Biocompatibilità:

   • Il titanio è uno dei metalli più biocompatibili, il che significa che è altamente resistente alla corrosione e non provoca reazioni avverse nel corpo umano.Questo lo rende il materiale preferito per impianti e dispositivi medici che devono essere a diretto contatto con tessuti o ossa.

2. Forza e durata:

   • Il titanio è noto per il suo ottimo rapporto resistenza/peso, il che significa che i dispositivi medici realizzati in titanio sono sia leggeri che resistenti.Questo rende i dischi di titanio adatti per applicazioni portanti come sostituzioni di articolazioni, impianti spinali e impianti dentali.

3. Resistenza alla corrosione:

   • Il titanio è altamente resistente alla corrosione, specialmente in ambienti biologici.

4. Non reattivo con liquidi corporei:

   • A causa della sua natura non reattiva, il titanio è sicuro per l'uso in applicazioni mediche che comportano l'esposizione a lungo termine a sangue, sali e altri fluidi corporei.

5. Personalizzazione di diametro e spessore:

   • Con diametri che vanno da 150 mm a 1300 mm, questi dischi in titanio possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche delle applicazioni mediche.a seconda delle esigenze della domanda.

Applicazioni dei dischi di titanio rotondo per uso medico:

1. Impianti medici:

   • Impianti ortopedici: i dischi in titanio possono essere utilizzati come parti di protesi articolari, come per l'anca, il ginocchio o la colonna vertebrale.o spazzatori intervertebrali.
   • Impianti dentali: Il titanio è ampiamente utilizzato negli impianti dentali, e questi dischi possono essere usati per creare corone dentali, pilastri e altre parti di protesi dentali.

2. Strumenti chirurgici:

   • I dischi di titanio possono essere trasformati in vari strumenti chirurgici, come lame da taglio, bisturi, pinze e trapano.La durata e la resistenza all'usura del titanio lo rendono ideale per strumenti che devono mantenere la nitidezza e la funzionalità.

3. Dispositivi protetici:

   • I dischi in titanio possono servire come materiale di base per arti protesici e articolazioni protesiche.gomiti, o articolazioni dell'anca.

4. Dischi e viti chirurgici:

   • I dischi in titanio sono talvolta utilizzati nella creazione di piastre chirurgiche, viti e barre per la fissazione ossea durante la chirurgia ortopedica.Questi componenti sono in genere personalizzati in dimensioni e forma per soddisfare le esigenze specifiche del paziente.

5. Sostituzione e rigenerazione ossea:

   • In chirurgia ricostrutiva, i dischi di titanio possono essere utilizzati come impalcature per la rigenerazione ossea.consentendo al tessuto osseo di crescere e di legarsi all'impianto nel tempo.

6. Applicazioni cardiovascolari:

   • I dischi in titanio possono essere utilizzati per creare componenti per impianti cardiovascolari, come valvole cardiache o stent vascolari.La loro biocompatibilità garantisce il loro funzionamento sicuro nel sistema circolatorio.

7. Rivestimenti medici:

   • I dischi di titanio possono essere utilizzati come bersagli nei processi di sputtering per depositare rivestimenti biocompatibili su altri dispositivi medici o impianti.I rivestimenti possono includere strati di ossido di titanio (TiO2) o altri materiali che migliorano le proprietà superficiali degli impianti.

Considerazioni di produzione:

1. Purezza del materiale:

   • Per le applicazioni mediche, la purezza del titanio è fondamentale. Il titanio di grado 5 (noto anche come Ti-6Al-4V) è comunemente usato, costituito da 90% di titanio, 6% di alluminio e 4% di vanadio.Questa lega è preferita per la sua resistenza e formabilità, specialmente nella creazione di grandi dischi.

2. Macchine per la lavorazione dei materiali:

   • I dischi di titanio sono generalmente prodotti utilizzando tecniche di lavorazione avanzate, come la fresatura CNC, la tornitura e la rettifica, per ottenere il diametro richiesto e la finitura superficiale liscia.Il processo di lavorazione deve garantire che il prodotto finale abbia dimensioni precise e qualità superficiale.

3. Trattamento superficiale:

   • Dopo la fabbricazione, i dischi di titanio sono spesso sottoposti a trattamenti superficiali per migliorare proprietà come rugosità superficiale, adesione e resistenza alla corrosione.o la lucidatura può migliorare le caratteristiche superficiali per l'uso in impianti medici.

4. Controllo della qualità:

   • Sono applicati elevati standard di controllo della qualità durante tutto il processo di produzione per garantire che i dischi in titanio soddisfino le specifiche dell'industria medica.Biocompatibilità, e proprietà meccaniche come resistenza alla trazione, resistenza alla stanchezza e elasticità.

Classi di titanio:

Il titanio è classificato in diversi gradi in base alla sua composizione, alle sue proprietà meccaniche e alla sua purezza.Le leghe e i gradi di titanio più comunemente utilizzati sono designati dagli standard ASTM (American Society for Testing and Materials) e ISO (International Organization for Standardization), con il numero di grado che indica generalmente il livello di purezza o di elementi di lega.

1Grado 1: Titanio commercialmente puro (CP Ti)

• Composizione: 99,5% di titanio (con piccole quantità di ferro, ossigeno e altre impurità).
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 240 MPa (35 ksi)
  • Forza di potenza: ~ 170 MPa (25 ksi)
  • Allungamento: minimo 24%
• Caratteristiche:
  • Il grado 1 è il più morbido e più duttile di tutti i gradi di titanio, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e formabilità.
  • Ha la migliore saldabilità ed è facile da lavorare, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono forme complesse.
• Applicazioni:
  • Processo chimico (ad esempio, serbatoi, tubazioni e scambiatori di calore).
  • Ambienti marini (ad esempio, apparecchiature di desalinizzazione).
  • Impianti medici (ad esempio, impianti dentali, protesi e strumenti chirurgici).
  • Componenti aerospaziali in cui la resistenza non è un fattore critico.

2Grado 2: Titanio puramente commerciale

• Composizione: 99% di titanio (con piccole quantità di ferro, ossigeno e altre impurità).
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 400 MPa (58 ksi)
  • Forza di potenza: ~ 275 MPa (40 ksi)
  • Allungamento: minimo 20%
• Caratteristiche:
  • Fortezza superiore a quella del grado 1, con buona formabilità ed eccellente resistenza alla corrosione.
  • Il grado 2 è il grado di titanio puro più utilizzato in commercio a causa del suo equilibrio di resistenza, duttilità e resistenza alla corrosione.
• Applicazioni:
  • Parti aerospaziali (ad es. fusoliere, ali, scarichi).
  • Equipaggiamento marino e lavorazione chimica.
  • Impianti medici (ad esempio, impianti ortopedici, piastre ossee).

3Grado 3: Titanio puramente commerciale

• Composizione: 98,5% di titanio (con piccole quantità di ferro, ossigeno e altre impurità).
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 450 MPa (65 ksi)
  • Forza di potenza: ~ 350 MPa (51 ksi)
  • Allungamento: minimo 18%
• Caratteristiche:
  • Offre una maggiore resistenza rispetto ai gradi 1 e 2 mantenendo una buona resistenza alla corrosione.
  • Più difficile da formare rispetto ai gradi 1 e 2 a causa della maggiore resistenza.
• Applicazioni:
  • Strutture e componenti di aeromobili in cui è necessaria una maggiore resistenza ma il peso deve essere ridotto al minimo.
  • Ambiente marino e lavorazione chimica (ad esempio scambiatori di calore, recipienti di reazione).

4Grado 4: Titanio commercialmente puro

• Composizione: 99% di titanio (con piccole quantità di ferro, ossigeno e altre impurità).
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • La forza di potenza: ~ 480 MPa (70 ksi)
  • Allungamento: minimo 15%
• Caratteristiche:
  • Il grado 4 è il più forte dei gradi commercialmente puri.
  • Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, ma è più difficile da saldare e da modellare rispetto ai gradi 1?? 3.
• Applicazioni:
  • Aerospaziale: utilizzato in componenti strutturali dove sono necessarie sia la resistenza che la resistenza alla corrosione.
  • Trasformazione chimica e applicazioni marine (soprattutto laddove è richiesta un'elevata resistenza).

5Grado 5: Ti-6Al-4V (legatura di titanio)

• Composizione: 90% titanio, 6% alluminio, 4% vanadio.
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 900 MPa (130 ksi)
  • Forza di potenza: ~ 800 MPa (116 ksi)
  • L'allungamento: 10·15%
• Caratteristiche:
  • Lega alfa-beta, che offre elevata resistenza, leggerezza ed eccellente resistenza alla corrosione.
  • Questo grado ha una buona saldabilità e formabilità, ma è ancora più difficile da lavorare rispetto ai gradi puramente commerciali.
• Applicazioni:
  • Aerospaziale: per motori di aeromobili, cellule di aeromobili, carrelli d'atterraggio e parti strutturali di aeromobili.
  • Impianti medici: utilizzati per protesi dell'anca, piastre ossee e impianti dentali.
  • Ambienti marini: in particolare nei componenti ad elevato stress.
  • Attrezzature sportive: biciclette ad alte prestazioni, mazze da golf, ecc.

6Grado 7: Ti-0,2Pd (legatura di titanio)

• Composizione: 0,2% di palladio, titanio in equilibrio.
• Proprietà meccaniche:
  • Simile al grado 2 in termini di resistenza ma con una maggiore resistenza alla corrosione, in particolare al cloro e all'acqua di mare.
• Caratteristiche:
  • L'aggiunta di palladio dà a questa lega una maggiore resistenza a determinati ambienti clorurati.
• Applicazioni:
  • Trattamento chimico: utilizzato in ambienti altamente corrosivi, come la produzione di cloro e i reattori chimici.

7Grado 9: Ti-3Al-2.5V (legatura di titanio)

• Composizione: 3% di alluminio, 2,5% di vanadio, titanio in equilibrio.
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 600 MPa (87 ksi)
  • La resistenza al rendimento: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Allungamento: minimo 15%
• Caratteristiche:
  • Una lega alfa-beta con un buon equilibrio di resistenza, formabilità e resistenza alla corrosione.
• Applicazioni:
  • Aerospaziale: componenti strutturali di aeromobili.
  • Impianti medici: piastre ossee e impianti dentali.
  • Attrezzature sportive e ricambi per automobili.

8Grado 12: Ti-0,3Mo-0,8Ni (legatura di titanio)

• Composizione: 0,3% di molibdeno, 0,8% di nichel, titanio in equilibrio.
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 620 MPa (90 ksi)
  • La resistenza al rendimento: ~ 550 MPa (80 ksi)
  • Allungamento: minimo 15%
• Caratteristiche:
  • Eccellente resistenza alla corrosione in ambienti sia di acido solforico che di cloruro.
  • Piu' resistente e piu' formabile del titanio puro.
• Applicazioni:
  • Industria marina e chimica, compresi serbatoi e scambiatori di calore.
  • Applicazioni aerospaziali.

9Grado 23: Ti-6Al-4V ELI (interstiziale estremamente basso)

• Composizione: 90% di titanio, 6% di alluminio, 4% di vanadio (simile al grado 5, ma con livelli inferiori di elementi interstiziali).
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: ~ 880 MPa (128 ksi)
  • La resistenza al rendimento: ~ 780 MPa (113 ksi)
  • L'allungamento: 10·15%
• Caratteristiche:
  • Basso contenuto di interstizi per una migliore duttilità e resistenza alle fratture, rendendolo ideale per applicazioni mediche in cui la resistenza alla stanchezza e l'affidabilità a lungo termine sono fondamentali.
• Applicazioni:
  • Impianti medici (ad esempio, ortopedici e dentali).
  • Applicazioni aerospaziali e ad alte prestazioni.

Riassunto:

I dischi medici rotondi in titanio, con diametri che vanno da 150 mm a 1300 mm, sono componenti essenziali per un'ampia varietà di applicazioni nel campo medico, tra cui impianti, protesi,strumenti chirurgiciLe proprietà uniche del titanio, quali la biocompatibilità, la resistenza, la resistenza alla corrosione,e leggero, lo rendono il materiale preferito per dispositivi medici e impianti critici.La capacità di personalizzare questi dischi per applicazioni diverse assicura che soddisfino le esigenze specifiche dell'industria sanitaria, fornendosoluzioni affidabili sia per i pazienti che per i medici.

Conclusione:

I bersagli per lo sputtering delle leghe di titanio, comprese le leghe di TiAl, sono materiali versatili ampiamente utilizzati per applicazioni di rivestimento in settori che vanno dall'aerospaziale all'elettronica e alla biomedica.Questi materiali forniscono proprietà eccezionali come la resistenza, resistenza alla corrosione, biocompatibilità e resistenza all'usura, che li rende ideali per applicazioni impegnative che richiedono film sottili resistenti e ad alte prestazioni.Quando si sceglie un bersaglio per lo sputtering in titanio, fattori quali la composizione della lega, la purezza e la geometria bersaglio devono essere considerati per ottenere risultati ottimali nel processo di sputtering.