Marchio: | LHTi |
Numero modello: | Flancella del collo di saldatura in titanio WNRF |
MOQ: | 1-5 pezzi |
prezzo: | negoziabile |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Capacità di fornitura: | 5000 pezzi al mese |
DIN 2633 Flange di collo di saldatura in titanio RFWN Ti Gr2 Gr5 Gr7 PN 16 Flange WN nei sistemi di tubazioni
1.Produzione Introduzione di DIN2633 Titanio Saldatura Collo Flange
IlDIN 2633 PN16 flange di collo di saldatura in titanioè un tipo specifico di flange progettato secondo le norme tedesche DIN.La norma DIN 2633 specifica le dimensioni, le specifiche dei materiali e i requisiti tecnici per le flange del collo della saldatura.
Materiale:
Caratteristiche del progetto:
Dimensioni e specifiche:
Flanze di collo saldatesono scelti per applicazioni proprio perché eccellono in condizioni severe e critiche:
Le flange di collo di saldatura forniscono un collegamento forte e rinforzato tra tubi o accessori, in grado di resistere a elevate pressioni interne senza perdite.Il design del collo di saldatura riduce la concentrazione di stress all'articolazione, che è fondamentale in condizioni di alta pressione.
Nelle industrie come il petrolio e il gas, la lavorazione chimica e la generazione di energia, dove la temperatura e la pressione possono variare notevolmente, le flange per collo di saldatura offrono stabilità e affidabilità.Mantenono un sigillo sicuro su una vasta gamma di condizioni operative.Le flange per collo di saldatura sono spesso realizzate con materiali come acciaio inossidabile o titanio, che possono resistere a temperature elevate senza perdere le loro proprietà meccaniche.Questo li rende adatti per applicazioni che coinvolgono fluidi o gas caldi.
La robusta costruzione delle flange di collo di saldatura garantisce loro di poter maneggiare in sicurezza fluidi pericolosi e corrosivi.essenziale per le industrie che si occupano di sostanze volatili.Alcune applicazioni, come i processi criogenici o gli ambienti artici, richiedono componenti affidabili a temperature estremamente basse.quando sono realizzati con materiali adeguati e con adeguate considerazioni di progettazione, possono mantenere la loro integrità anche in condizioni sotto zero.
2. di grado 2, di grado 5 e di grado 7 di DIN 2633
Titanio di grado 2 (Ti-CP):
Composizione: titanio puro in commercio con una composizione di 99,2% di titanio, 0,25% di ferro, 0,3% di ossigeno e tracce di altri elementi.
Proprietà:
Forza: Relativamente bassa rispetto alle leghe; superiore a quella di molti acciai ma inferiore a quella delle leghe di titanio.
Resistenza alla corrosione: eccellente nella maggior parte degli ambienti, in particolare contro i cloruri.
Saldabilità: buona saldabilità e fabbricabilità.
Titanio Grade 5 (Ti-6Al-4V):
Composizione: lega di titanio contenente 90% di titanio, 6% di alluminio e 4% di vanadio.
Proprietà:
Forza: eccellente rapporto forza/peso, superiore al titanio di grado 2.
Resistenza alla corrosione: buona resistenza alla corrosione, non alta quanto il grado 2, ma adatta a molti ambienti.
Resistenza alle temperature: mantiene la resistenza a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni aerospaziali e ad alte prestazioni.
Titanio di grado 7 (Ti-0,15Pd):
Composizione: lega di titanio con aggiunta dello 0,15% di palladio.
Proprietà:
Resistenza alla corrosione: eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti riducenti.
Saldabilità: buona saldabilità, adatta alla saldatura e alla fabbricazione.
Resistenza: resistenza inferiore rispetto al grado 5, ma sufficiente per molte applicazioni.
3.Specifiche per la flangia di collo di saldatura in titanio DIN2633 PN16
Pipe | Flanco | Collo | Faccia sollevata | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | Peso | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(7,85 Kg/dm3) | ||||||||||||||||
Classificato | d1 | D | b | k | h1 | d3 | s | r | h2 | d4 | f | Fori | Filtro | d2 | Kg | |
Diametro | Serie ISO | Serie DIN | ||||||||||||||
15 | - | 20 | 95 | 14 | 65 | 35 | 30 | 2 | 4 | 6 | 45 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,648 |
21,3 | - | 32 | ||||||||||||||
20 | - | 25 | 105 | 16 | 75 | 38 | 38 | 2,3 | 4 | 6 | 58 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 0,952 |
26,9 | - | 40 | ||||||||||||||
25 | - | 30 | 115 | 16 | 85 | 38 | 42 | 2,6 | 4 | 6 | 68 | 2 | 4 | M 12 | 14 | 1,14 |
33,7 | - | 45 | ||||||||||||||
32 | - | 38 | 140 | 16 | 100 | 40 | 52 | 2,6 | 6 | 6 | 78 | 2 | 4 | M 16 | 18 | 1,69 |
42,4 | - | 56 | ||||||||||||||
40 | - | 44,5 | 150 | 16 | 110 | 42 | 60 | 2,6 | 6 | 7 | 88 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 1,86 |
48,3 | - | 64 | ||||||||||||||
50 | - | 57 | 165 | 18 | 125 | 45 | 72 | 2,9 | 6 | 8 | 102 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 2,53 |
60,3 | - | 75 | ||||||||||||||
65 | 76,1 | - | 185 | 18 | 145 | 45 | 90 | 2,9 | 6 | 10 | 122 | 3 | 4 | M 16 | 18 | 3,06 |
80 | 88,9 | - | 200 | 20 | 160 | 50 | 105 | 3,2 | 8 | 10 | 138 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 3,7 |
100 | - | 108 | 220 | 20 | 180 | 52 | 125 | 3,6 | 8 | 12 | 158 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 4,62 |
114,3 | - | 131 | ||||||||||||||
125 | - | 133 | 250 | 22 | 210 | 55 | 150 | 4 | 8 | 12 | 188 | 3 | 8 | M 16 | 18 | 6,3 |
139,7 | - | 156 | ||||||||||||||
150 | - | 159 | 285 | 22 | 240 | 55 | 175 | 4,5 | 10 | 12 | 212 | 3 | 8 | M 20 | 22 | 7,75 |
168,3 | - | 184 | ||||||||||||||
(175) | 193,7 | - | 315 | 24 | 270 | 60 | 210 | 5,4 | 10 | 12 | 242 | 3 | 8 | M 20 | 22 | 9,85 |
200 | 219,1 | - | 340 | 24 | 295 | 62 | 235 | 5,9 | 10 | 16 | 268 | 3 | 12 | M 20 | 22 | 11 |
250 | - | 267 | 405 | 26 | 355 | 70 | 285 | 6,3 | 12 | 16 | 320 | 3 | 12 | M 24 | 26 | 15,6 |
273 | - | 292 | ||||||||||||||
300 | 323,9 | - | 460 | 28 | 410 | 78 | 344 | 7,1 | 12 | 16 | 378 | 4 | 12 | M 24 | 26 | 22 |
350 | 355,6 | - | 520 | 30 | 470 | 82 | 390 | 8 | 12 | 16 | 438 | 4 | 16 | M 24 | 26 | 31,2 |
- | 368 | 28,8 | ||||||||||||||
400 | 406,4 | - | 580 | 32 | 525 | 85 | 445 | 8 | 12 | 16 | 490 | 4 | 16 | M 27 | 30 | 39,3 |
- | 419 | 36,3 | ||||||||||||||
(450) | 457 | - | 640 | 34 | 585 | 85 | 490 | 8 | 12 | 16 | 550 | 4 | 20 | M 27 | 30 | 44,3 |
500 | 508 | - | 715 | 34 | 650 | 90 | 548 | 8 | 12 | 16 | 610 | 4 | 20 | M 30 | 33 | 61 |
600 | 610 | - | 840 | 36 | 770 | 95 | 652 | 8,8 | 12 | 18 | 725 | 5 | 20 | M 33 | 36 | 75,4 |
700 | 711 | - | 910 | 36 | 840 | 100 | 755 | 8,8 | 12 | 18 | 795 | 5 | 24 | M 33 | 36 | 77 |
800 | 813 | - | 1025 | 38 | 950 | 105 | 855 | 10 | 12 | 20 | 900 | 5 | 24 | M 36 | 39 | 101 |
900 | 914 | - | 1125 | 40 | 1050 | 110 | 955 | 10 | 12 | 20 | 1000 | 5 | 28 | M 36 | 39 | 122 |
1000 | 1016 | - | 1255 | 42 | 1170 | 120 | 1058 | 10 | 16 | 22 | 1115 | 5 | 28 | M 39 | 42 | 162 |
4. Il processo di produzione di flange di collo di saldatura in titanio
Selezione del materiale:
Lega di titanio: il processo inizia con la selezione della lega di titanio appropriata in base ai requisiti dell'applicazione.15Pd), scelti per le loro proprietà meccaniche specifiche, resistenza alla corrosione e altre caratteristiche rilevanti.
Taglio e modellazione:
Preparazione della materia prima: le barre o le barre di titanio vengono tagliate in lunghezze adeguate in base alle dimensioni richieste della flange.
Forgia o laminatura: il materiale in titanio viene riscaldato a una temperatura ottimale e modellato utilizzando tecniche di forgia o laminatura per formare i vuoti iniziali della flange.Questo include la formazione del collo e della faccia della flange.
Lavorazione:
Tornitura e fresatura: i blocchi di titanio forgiati o laminati sono sottoposti a lavorazioni di precisione.Questo include la rotazione per ottenere il diametro esterno desiderato (OD) e la fresatura per creare la faccia della flange (faccia sollevata), faccia piatta o giunto tipo anello secondo le specifiche ASME B16.5).
Perforazione: nella flangia vengono perforati fori per accogliere i bulloni e assicurare un corretto allineamento con i tubi di collegamento.
Preparazione della saldatura:
Scalatura: le estremità della flangia del collo della saldatura, in particolare l'area in cui si collega al tubo, sono bisellate per facilitare la saldatura.
Saldatura:
Processo di saldatura: le flange del collo di saldatura in titanio sono generalmente saldate utilizzando la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) o metodi simili adatti alle leghe di titanio.La saldatura viene eseguita con cura per mantenere un'atmosfera protetta (argon o elio) per evitare contaminazione e ossidazione, che può compromettere la resistenza alla corrosione del titanio.
Ispezione della saldatura: l'ispezione post-saldura comprende metodi di prova non distruttiva (NDT) come la prova del penetrante del colorante o la prova ad ultrasuoni per verificare l'integrità delle saldature.
Trattamento termico (se necessario):
Il trattamento termico è effettuato mediante un trattamento termico di ricottura, che consente di ridurre le tensioni residue.
Ispezione finale e prova:
Ispezione dimensionale: ogni flange del collo di saldatura subisce rigorosi controlli dimensionali per garantire che soddisfi tolleranze e specifiche precise, comprese quelle stabilite da ASME B16.5.
Ispezione visiva e superficiale: le ispezioni visive assicurano l'assenza di difetti o imperfezioni superficiali che potrebbero influenzare le prestazioni o l'integrità.
Prova di pressione: può essere effettuata una prova di pressione idrostatica o pneumatica per verificare l'integrità della pressione e la resistenza alle perdite della flange in condizioni specificate.
Trattamento superficiale e finitura:
Rivestimento superficiale: a seconda dell'applicazione, possono essere applicati trattamenti superficiali come la passivazione o l'anodizzazione per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione o migliorare la finitura superficiale.
Marcatura e identificazione: ogni flange è contrassegnata con informazioni essenziali quali il grado del materiale, le dimensioni, la classe di pressione e l'identificazione del fabbricante per la tracciabilità.
Imballaggio e trasporto:
Una volta che le ispezioni e i test sono stati completati in modo soddisfacente, le flange del collo di saldatura in titanio vengono accuratamente confezionate per evitare danni durante il trasporto e lo stoccaggio.Sono poi spediti ai clienti o ai centri di distribuzione.
5Applicazioni della flangia di collo di saldatura in titanio DIN 2633
L'applicazione di flange in titanio nel settore dell'aviazione è fondamentale per diversi motivi:
Diminuzione di peso: Le leghe di titanio utilizzate nelle flange offrono ottimi rapporti di resistenza/peso, rendendole molto desiderabili nell'aerospaziale.Gli ingegneri cercano spesso di ridurre il peso dell'aeromobile pur mantenendo la sua resistenza per migliorare il consumo di carburante e le prestazioni di voloLe flange in titanio contribuiscono in modo significativo al raggiungimento di questo obiettivo riducendo il peso strutturale complessivo.
Resistenza alla corrosione:Le flange in titanio presentano un'eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare contro gli ioni cloruro prevalenti negli ambienti marini.Aerei ed elicotteri che operano in tali condizioni richiedono componenti con una robusta resistenza alla corrosione, dove le flange di titanio svolgono un ruolo vitale.
Performance ad alta temperatura:Le flange in titanio mantengono la resistenza e la stabilità ad alte temperature, rendendole adatte ad applicazioni quali componenti di motori, turbine a gas,e motori a reazione che richiedono materiali resistenti al caloreSopportano il flusso d'aria ad alta temperatura e le emissioni di calore mantenendo l'integrità strutturale e la funzionalità.
Requisiti di elevata resistenza:L'elevata resistenza delle flange in titanio consente loro di sopportare carichi dinamici e sollecitazioni meccaniche tipiche dell'aviazione, garantendo la sicurezza del volo e l'affidabilità strutturale.Sono comunemente utilizzati in collegamenti critici come il carrello di atterraggio, gruppi di ali, componenti strutturali e sistemi di controllo del volo.
Resistenza all'usura e alla stanchezza:Le leghe di titanio offrono un'eccellente resistenza alla stanchezza e all'usura, fondamentale per le applicazioni aerospaziali soggette a un uso frequente e a operazioni ad alta intensità.Le flange in titanio mantengono prestazioni stabili per lunghi periodi, riducendo il rischio di danni e guasti dovuti a stanchezza e usura.