| Marchio: | LHTi |
| Numero modello: | Metropolitana di titanio |
| MOQ: | 100 pezzi |
| Prezzo: | negoziabile |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 100-200 tonnellate/tonnellate al mese |
Tubo saldato in titanio Gr2 Densità 4,51 g/cm3
Un tubo saldato è realizzato formando una striscia in un cilindro e unendo i due bordi, invece di forare e trafilare un billetta solida. Per una linea di Grado 2, si tratta principalmente di una decisione sui costi e sui tempi di consegna, poiché la resistenza alla corrosione è dello stesso metallo. A 4,51 g/cm3 il titanio pesa circa il 43% in meno dell'acciaio dello stesso volume, quindi un fascio di tubi saldati è più facile da maneggiare e grava meno sui supporti rispetto alla linea in acciaio che sostituisce.
Dalla striscia al tubo
La striscia viene tagliata a misura, rifilata sui bordi, formata a rulli in una sezione tonda e saldata lungo il giunto, solitamente tramite TIG o plasma con schermatura di argon sia all'esterno che all'interno. La saldatura viene quindi ricottura per ammorbidire il giunto e rimuovere la struttura fusa, calibrata tramite un Turk's head e raddrizzata. Segue una finitura decapata o lucidata, e il tubo viene tagliato a misura e testato. Poiché la striscia viene laminata a uno spessore controllato, la parete di un tubo saldato è più uniforme attorno alla circonferenza rispetto a un tubo senza saldatura trafilato, il che aiuta quando il tubo deve essere inserito in un piastra tubiera.
Dati del tubo
| Grado | Titanio puro commercialmente Gr2, anche Gr1 |
| Standard | Tubo saldato ASTM B338 |
| Costruzione | Saldato e ricotto, giunto completamente penetrato |
| Diametro esterno | Da 5 mm a 114 mm |
| Spessore della parete | Da 0,3 mm a 4,5 mm |
| Densità | 4,51 g/cm3 |
| Lunghezza | Fino a 12.000 mm, o in bobine |
| Test | Correnti indotte, idrostatico, appiattimento, piegatura del giunto |
| Certificato | EN 10204 3.1 con numero di lotto |
Perché il numero di densità è importante
A 4,51 g/cm3, il titanio si posiziona tra l'alluminio a 2,7 e l'acciaio a 7,85. Un tubo in titanio da 25 mm x 1 mm pesa circa 0,3 kg al metro contro circa 0,6 kg in acciaio inossidabile, e questa differenza si ripete per ogni tubo in un fascio. Significa anche meno massa termica, quindi uno scambiatore di calore raggiunge più velocemente la temperatura operativa, e minore inerzia in servizi vibranti come intercooler di compressori e sistemi di scarico.
Quando il tubo saldato è la scelta giusta
Il tubo saldato è la scelta normale per fasci di scambiatori di calore e condensatori, serpentine di riscaldamento, linee di trasferimento chimico, tubazioni marine e circuiti per uso alimentare, dove il servizio rientra nel campo di pressione della parete e il fluido non è abbastanza aggressivo da richiedere la maggiore sicurezza di un corpo senza saldatura. Sopra circa 40 bar, in servizio ciclico ad alta pressione, o dove la specifica indica senza saldatura, il prodotto trafilato rimane la scelta più sicura.
Qualità del giunto e test
Il giunto è l'unica parte di un tubo saldato che non esisteva nella striscia, quindi riceve attenzione. Penetrazione completa, assenza di sottosquadro e un giunto ricotto che corrisponde alla durezza del metallo base sono gli obiettivi. Il test a correnti indotte rileva discontinuità lungo il giunto, un test di appiattimento apre il giunto per verificarne la duttilità e un test idrostatico conferma la parete. I tubi per scambiatori critici vengono spesso forniti anche con un test ad aria sott'acqua.
Ordine e imballaggio
Preventivo per diametro esterno, spessore, grado, lunghezza e pacchetto di test, ad esempio 25 mm x 1 mm Gr2 ASTM B338 saldato, ricotto e decapato, testato a correnti indotte. I tubi sono imballati in casse di legno con tappi terminali, legati per numero di lotto e spediti con il certificato del laminatoio.
Immagini del prodotto
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