ASTM F67 Gr1 Titanio Barra per Impianti

ASTM F67 Gr1 Rod in titanio per impianti

Il grado 1 e' il piu' morbido e puro dei gradi di titanio non legato, e all'interno del corpo la morbidezza e' il punto.Il grado 1 è scelto quando un componente deve essere piegato, stampati o stampati senza crepe: piastre e maglie craniche, graffetti chirurgici, filo sottile, fogli e piccoli dispositivi di fissaggio per impianti.Queste barre sono prodotte secondo ASTM F67 con ossigeno mantenuto a 00,18% al massimo, da 1 mm a 100 mm, forgiati, laminati e ricottati, lucidati e passivati.

Requisiti dell'ASTM F67 Grado 1

F67 non è uno standard di purezza commerciale con etichetta medica allegata.Esso fissa limiti interstiziali più rigorosi di quelli dell'ASTM B265 e aggiunge requisiti di microstruttura e superficie che un certificato di uso generale non copre..

Dove il grado 1 si inserisce in un impianto

Il modulo del titanio è di circa 105 GPa contro 200 GPa per l'acciaio inossidabile e 110 GPa per il cobalto cromo, e il grado 1 si trova all'estremità morbida di tale intervallo.La piastra cranica di 5 mm o una maglia di 1 mm può essere contornata a mano in sala operatoria e manterrà la forma in cui è piegataIl filo sottile di grado 1 viene utilizzato per il cerchiamento e per il fissaggio dove è necessario un anello più morbido e più duttile.Nessuna di queste parti porta il carico principale dello scheletro., motivo per cui la bassa resistenza del grado è accettabile.

Lavorazione a freddo di sezioni fini

Il filo e la piccola canna vengono tirati a freddo in passaggi con una ricottura intermedia a 700-750 gradi C in vuoto o argon di alta purezza, seguita da decapaggio per rimuovere la pelle ricca di ossigeno.La dimensione del grano è controllata perché bene, i grani uniformi danno sia la resistenza che la duttilità necessarie per il passaggio successivo; una struttura di grani grossolani o duplessi si presenta come buccia d'arancia e crepe sulla superficie.I lubrificanti di tracciamento devono essere completamente rimossi prima del ricottamento, poiché il carbonio lasciato sulla superficie si diffonde e aumenta la durezza localmente.

Passivazione, pulizia e tracciabilità

Le parti finite sono passivate in acido nitrico al livello ASTM F86 per ripristinare la pellicola di ossido dopo la lavorazione e per rimuovere il ferro libero raccolto dagli utensili.Ogni passo che tocca il materiale deve essere privo di rameIn questo caso, il processo di raffreddamento viene effettuato con il ferro, il ottone e l'acciaio al carbonio, perché una singola particella di ferro incorporata diventa un pozzo di corrosione in servizio.imballato in un ambiente controllato e tracciato per numero di calore dal certificato di fabbricazione fino al lotto finito; di norma è fornito un certificato conforme alla norma EN 10204 3.1.

Essere onesti sui limiti

Non si dovrebbe offrire un grado di trazione di 240 MPa per i gambi, le viti ossee sotto carico o qualsiasi dispositivo di fissaggio delle fratture che porti il peso corporeo.Quando il progetto ha bisogno di maggiore resistenza la via è Titanio non legato di grado 4, o grado 5 ELI all'ASTM F136 a 860 MPa e oltre.e il certificato deve indicare F67, non B265.

Distribuzione e ordinazione

Le barre sono fornite da 1 mm a 100 mm di diametro in lunghezze casuali o tagliate, lucidate o macinate, in condizione rinfrescata con allungamento intorno al 25% e densità 4,51 g/cm3.lunghezza, condizione, finitura superficiale e standard, ad esempio 6 mm Gr1 ASTM F67 ricottato, lucidato, 3000 mm. Le barre viaggiano in custodie di compensato con il certificato della fabbrica e l'elenco di imballaggio.

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