| Marchio: | LHTi |
| Numero modello: | Fogli di titanio |
| MOQ: | 50 kg |
| Prezzo: | USD13.00-38.00 per kg |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union, |
| Capacità di fornitura: | 200000 kg al mese |
Lastra in titanio Gr5 ASTM B265 AMS 4911 2mm
Il titanio è apprezzato per la sua combinazione di elevata resistenza, basso peso e forte resistenza alla corrosione. Il Grado 5, noto anche come Ti-6Al-4V, è una delle leghe di titanio più utilizzate grazie alle sue proprietà meccaniche e alla sua versatilità. Contiene circa il 90% di titanio, il 6% di alluminio e il 4% di vanadio, il che conferisce un elevato rapporto resistenza/peso e una buona resistenza alla fatica. Questo prodotto in lastra e piastra viene fornito ricotto in spessori da 2 mm, 3 mm e 5 mm secondo ASTM B265 e AMS 4911, con finitura decapata brillante, lucida o satinata.
Specifiche Tecniche
| Prodotto | Lastra in titanio, piastra in titanio |
| Grado Materiale | Titanio Gr5 ELI (Ti-6Al-4V) |
| Stato | Ricotto (M) |
| Lavorazione | Laminato a freddo, laminato a caldo |
| Finitura | Decapata brillante, lucida, satinata |
| Spessore | 2 mm, 3 mm, 5 mm, altri su richiesta |
| Lunghezza | 2000 mm, o personalizzato |
| Formabilità | Buona, flessibile |
| Punto di fusione | 1668 C |
| Applicazione | Aerospaziale, medicale, industria chimica |
Proprietà Meccaniche
| Proprietà | Valore |
| Resistenza a trazione min (MPa) | 895 |
| Resistenza allo snervamento min (MPa) | 828 |
| Allungamento min (%) | 10 |
Standard ASTM B265 e AMS 4911
ASTM B265 specifica i requisiti per piastre, lastre e nastri in titanio e leghe di titanio, coprendo la composizione chimica, le proprietà meccaniche e le tolleranze dimensionali. AMS 4911 stabilisce i requisiti aggiuntivi per lastre e piastre in lega di titanio utilizzate in applicazioni aerospaziali, dove sono importanti tolleranze strette e proprietà del materiale costanti. Il rispetto di entrambi gli standard consente al laminatoio di produrre lastre e piastre Gr5 che soddisfano le esigenze delle industrie aerospaziale, automobilistica e medica.
Processo di Laminazione a Freddo
La laminazione a freddo fa passare il materiale attraverso rulli a temperatura ambiente, riducendo lo spessore e migliorando le proprietà meccaniche. Il processo inizia con lingotti o billette che vengono formati e preparati, e poiché il materiale viene deformato senza calore, si incrudisce passando attraverso i rulli, aumentando resistenza e durezza pur mantenendo accuratezza dimensionale e duttilità. Ecco perché la lastra in titanio Gr5 laminata a freddo viene spesso scelta quando sono necessarie una finitura liscia e uno spessore stabile.
Immagini del Prodotto
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Applicazioni
Strutture aerospaziali, impianti e strumenti medici, attrezzature per l'industria chimica e altre parti che richiedono una lastra leggera, resistente e resistente alla corrosione. Spessore, finitura superficiale e dimensioni possono essere prodotti secondo il disegno o la specifica standard.