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Proprietà e Applicazioni degli Anelli Forgiati e dei Forgiati in Lega di Titanio

Proprietà e Applicazioni degli Anelli Forgiati e dei Forgiati in Lega di Titanio

2025-07-17

Le forgiature in titanio presentano elevata resistenza, bassa densità, eccellenti proprietà meccaniche, buona robustezza e resistenza alla corrosione.suscettibilità ad assorbire impurità come l'idrogenoLa produzione industriale di titanio è iniziata nel 1948.Con lo sviluppo dell'industria aerea, l'industria del titanio è cresciuta a un tasso medio annuo di circa l'8%, attualmente la produzione annuale di forge in titanio ha superato le 40.000 tonnellate,con quasi 30 tipi di forgiature in titanio disponibiliLe fusioni di titanio più utilizzate sono Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) e il titanio puro industriale (TA1, TA2 e TA3).

Le forgiature in titanio sono utilizzate principalmente nella produzione di componenti compressori per motori aerei, seguite da parti strutturali per razzi, missili e aeromobili ad alta velocità.Il titanio e le sue leghe sono iniziati ad essere applicati nelle industrie generali, come gli elettrodi per l'elettrolisi, i condensatori nelle centrali elettriche, i riscaldatori per la raffinazione del petrolio e la desalinizzazione dell'acqua di mare e i dispositivi di controllo dell'inquinamento ambientale.Il titanio e le sue leghe sono diventati materiali strutturali essenziali resistenti alla corrosioneInoltre, sono utilizzati nella produzione di materiali per lo stoccaggio dell'idrogeno e leghe a memoria di forma.

Norme:

  • Standard cinese: GB/T 16598-1996

  • Standard americano: ASTM B381

Materiali: TA0, TA1, TA2, TA3, TC4

Condizioni di consegna:

  • Rilasciato (M)

  • Lavorazione a caldo (R)

  • Lavorazione a freddo (Y) (analisi ad ultrasuoni)

Imballaggio: imballaggio in cartone o in scatola di legno

Trattamento superficiale: girato e lucidato

Qualità della superficie:

  • La rugosità superficiale (Ra) delle due facce terminali non deve superare i 3,2 μm (soggetto ai requisiti di prova ad ultrasuoni).

  • La rugosità superficiale (Ra) delle superfici interne e esterne non deve superare i 12,5 μm (per le prove a ultrasuoni cilindriche, Ra non deve superare i 3,2 μm,e la superficie circonferenziale deve soddisfare questo requisito).

  • Il raggio della camma deve essere compreso tra 5 e 15 mm.

  • La superficie del prodotto deve essere priva di difetti visibili quali crepe, pieghe o doppia pelle.

  • I difetti locali della superficie possono essere rimossi mediante macinatura, purché la profondità di rimozione non superi le tolleranze dimensionali e soddisfi le dimensioni minime ammesse.

  • Il rapporto profondità/larghezza di macinatura sulle due facce terminali non deve superare 1:6, e sulle superfici interne ed esterne non deve superare 1:10.

  • La macinazione della superficie esterna deve essere effettuata lungo la direzione assiale.