Standard di fabbricazione per flange in titanio

Standard di fabbricazione per flange in titanio

La fabbricazione di flange in titanio deve aderire a un rigoroso sistema di standard tecnici, che copre aspetti fondamentali come il grado di forgiatura, le proprietà dei materiali, le specifiche di processo e i requisiti di ispezione. Gli standard di fabbricazione specifici sono i seguenti:

I. Standard di grado di forgiatura (secondo JB4726-4728)
‌Requisiti di classificazione:

• Le forgiature per acciaio al carbonio/acciaio inossidabile austenitico con una pressione nominale (PN) di 0,25–1,0 MPa possono adottare Grado I.

• Le forgiature per PN 1,6–6,3 MPa devono soddisfare Grado II o superiore.

• Le forgiature di Grado III devono essere utilizzate nei seguenti casi:

  • Forgiature per flange con PN ≥ 10,0 MPa

  • Forgiature in acciaio al cromo-molibdeno con PN > 4,0 MPa

  • Forgiature in acciaio ferritico con PN > 1,6 MPa e temperatura di esercizio ≤ -20°C

‌Requisiti dei materiali:

• Devono essere utilizzati materiali in titanio di alta qualità conformi agli standard (ad esempio, TA1, TA2, TA9, TA10, TC4, ecc.).

• I materiali devono soddisfare i requisiti di progettazione per composizione chimica, proprietà meccaniche e microstruttura.

II. Specifiche del processo di fabbricazione
‌Selezione del processo:

• Utilizzare preferibilmente forgiature o processi di forgiatura-laminazione (ad esempio, collo saldato/a manicotto, saldatura a tasca, flange filettate).

‌Requisiti speciali del processo (quando si utilizzano piastre o sezioni di acciaio):

• Le piastre di acciaio devono essere sottoposte a prove a ultrasuoni per garantire l'assenza di difetti di delaminazione.

• Tagliare in strisce lungo la direzione di laminazione e saldare in anelli (la superficie cilindrica deve essere formata dalla superficie in acciaio).

• Le saldature di testa devono essere completamente penetrate e sottoposte a trattamento termico post-saldatura + 100% di prove non distruttive.

  • Prove radiografiche: JB4730 Grado II

  • Prove a ultrasuoni: JB4730 Grado I

‌Controllo strutturale:

• La conicità esterna del collo per flange a manicotto/a tasca/filettate non deve superare i 7°.

III. Sistema di standard
‌Standard nazionali:

• GB/T 9112-2010 (Tipi e parametri delle flange per tubi)

• GB/T 16598-2013 (Proprietà dei materiali delle flange in titanio e leghe di titanio)

• HG/T 20592-2009 (Standard delle flange per l'industria chimica)

• JB/T 82-2015 (Specifiche tecniche per l'industria meccanica)

‌Standard internazionali:

• ASME B16.5/B16.47 (Standard americano)

• DIN 2633/2634 (Standard tedesco)

• EN 1092-1 (Standard europeo)

IV. Controllo qualità e prove
‌Analisi della composizione chimica: Assicurarsi che i materiali siano conformi agli standard.
‌Prove delle prestazioni meccaniche: Prove di trazione, compressione e flessione.
‌Prove non distruttive: Prove a ultrasuoni/radiografiche (secondo gli standard JB4730).
‌Prova di tenuta: Prove idrauliche/pneumatiche (per verificare la capacità di tenuta alla pressione).

V. Requisiti di superficie e dimensionali

• Le superfici devono essere prive di crepe, pieghe e inclusioni. Se necessario, è possibile applicare un trattamento di sabbiatura/decapaggio/passivazione.

• L'accuratezza dimensionale deve essere conforme ai disegni di progettazione e agli intervalli di tolleranza standard.

‌Nota: Per applicazioni speciali (ad esempio, aerospaziale e marina), devono essere soddisfatti standard specializzati aggiuntivi come AMS4928 e GB/T 25137.