EN1092-01 RF SO Hubbed Slip On Flange Gr2 Gr5 Gr7 per l'industria chimica

2. Gradi di EN1092-01 Titanio Hubbed Slip On Flange

1. Titanio di grado 1:Conosciuto per la sua elevata duttilità, il titanio di grado 1 è il più morbido e formabile di tutti i gradi di titanio puramente commercializzati.E' usato soprattutto in applicazioni che richiedono una resistenza alla corrosione superiore in ambienti come l'industria chimica..

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3. Titanio di grado 2:Questo è il grado di titanio più utilizzato. Offre un buon equilibrio tra resistenza e duttilità, con un'eccellente resistenza alla corrosione.comprese le flange per sistemi di tubazioni.

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5. Titanio di grado 5 (Ti 6Al-4V):Si tratta di una classe di leghe e la più comunemente utilizzata di tutte le leghe di titanio.Il titanio di grado 5 è utilizzato in applicazioni ad alta resistenza in cui è richiesta sia la resistenza al calore che alla corrosione.

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7. Titanio di grado 7:Questo grado, caratterizzato da un'eccellente saldabilità e fabbricabilità, comprende il palladio per una maggiore resistenza alla corrosione, in particolare contro gli acidi riducenti e l'attacco localizzato negli alogenuri caldi.

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9. Titanio di grado 12:Questo grado offre una maggiore resistenza al calore e resistenza rispetto ad altri gradi puramente commercializzati.

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11. Titanio di grado 23 (Ti 6Al-4V ELI):Questo grado è simile al grado 5 ma ha interstiziali extra bassi (ELI), rendendolo preferibile per una maggiore resistenza alla frattura e una migliore duttilità.E' spesso usato in applicazioni mediche ed è anche adatto per flange in casi critici, applicazioni di fascia alta.

    • Titanio: il titanio ha una resistenza alla corrosione eccezionale, specialmente in ambienti aggressivi come l'acqua di mare, i cloruri e gli acidi ossidanti.Forma uno strato protettivo di ossido che ne aumenta la resistenza alla corrosione.
    • Acciaio inossidabile: anche l'acciaio inossidabile offre una buona resistenza alla corrosione, ma non nella misura del titanio.Può richiedere rivestimenti o trattamenti aggiuntivi per una maggiore protezione in ambienti corrosivi.
    • Acciaio al carbonio: l'acciaio al carbonio è suscettibile alla corrosione, in particolare in condizioni umide o acide, e richiede rivestimenti o leghe per la protezione.
    • Inconel: le leghe inconel offrono un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti estremi, comprese condizioni di alta temperatura e pressione.

3.Specifiche per la EN1092-01 Titanio Hubbed Slip On Flange

4. Vantaggi della norma EN1092-01 Flanche a fusoli di titanio:

Le flange di titanio a scivolo offrono diversi vantaggi che le rendono particolarmente adatte a varie applicazioni industriali:

Resistenza alla corrosione:Il titanio è noto per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti aggressivi come l'acqua di mare, gli acidi e i cloruri.Questa proprietà garantisce longevità e affidabilità in ambienti industriali corrosivi in cui i materiali convenzionali potrebbero fallire.

Alto rapporto forza/peso:Il titanio possiede un rapporto resistenza/peso superiore rispetto all'acciaio e a molti altri metalli.Questa caratteristica consente alle flange di titanio a scivolo di fornire prestazioni robuste pur essendo leggereÈ particolarmente vantaggioso in applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale, come le industrie aerospaziali e navali.

Resistenza alle alte temperature:Il titanio mantiene le sue proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione a temperature elevate, fino a circa 600 ° C (1112 ° F), a seconda del grado.Questo rende le flange di titanio adattabili per applicazioni che comportano alte temperature, quali la trasformazione chimica e la generazione di energia termica.

Biocompatibilità:Il titanio è biocompatibile e non tossico, il che lo rende adatto per l'uso in settori come i prodotti farmaceutici, la trasformazione alimentare e i dispositivi medici in cui la purezza e la sicurezza dei prodotti sono fondamentali.

A bassa espansione termica:Il titanio ha un basso coefficiente di espansione termica rispetto all'acciaio, che può ridurre il rischio di perdite e guasti nei sistemi di tubazioni a causa delle variazioni di temperatura.

Lunga vita e durabilità:Il titanio è noto per la sua eccellente durata e resistenza alla degradazione nel tempo, garantendo una durata di servizio più lunga e costi di manutenzione ridotti rispetto ad altri materiali.

Facilità di fabbricazione:Il titanio può essere facilmente lavorato, saldato e modellato in forme complesse, consentendo disegni e configurazioni personalizzate per soddisfare i requisiti specifici del progetto.

Non magnetici e non scintillanti:Il titanio non è magnetico e non produce scintille, il che lo rende adatto per applicazioni in cui queste proprietà sono vantaggiose.come in apparecchiature elettroniche sensibili o ambienti con pericolo di esplosione.

Compatibilità ambientale:Il titanio è rispettoso dell'ambiente a causa della sua resistenza alla corrosione, della sua longevità e della sua capacità di essere riciclato, riducendo il suo impatto ambientale nel corso del suo ciclo di vita.

5. Il processo di produzione di EN1092-01 Flanges a fusoli di titanio:

Selezione del materiale:

Lega di titanio: il processo inizia con la selezione della lega di titanio appropriata in base ai requisiti dell'applicazione.15Pd), scelti per le loro proprietà meccaniche specifiche, resistenza alla corrosione e altre caratteristiche rilevanti.

Taglio e modellazione:

Preparazione della materia prima: le barre o le barre di titanio vengono tagliate in lunghezze adeguate in base alle dimensioni richieste della flange.

Forgia o laminatura: il materiale in titanio viene riscaldato a una temperatura ottimale e modellato utilizzando tecniche di forgia o laminatura per formare i vuoti iniziali della flange.Questo include la formazione del collo e della faccia della flange.

Lavorazione:

Tornitura e fresatura: i blocchi di titanio forgiati o laminati sono sottoposti a lavorazioni di precisione.Questo include la rotazione per ottenere il diametro esterno desiderato (OD) e la fresatura per creare la faccia della flange (faccia sollevata), faccia piatta o giunto tipo anello secondo le specifiche ASME B16.5).

Perforazione: nella flangia vengono perforati fori per accogliere i bulloni e garantire un corretto allineamento con i tubi di collegamento.

Preparazione della saldatura:

Scalatura: le estremità della flangia del collo della saldatura, in particolare l'area in cui si collega al tubo, sono bisellate per facilitare la saldatura.

Saldatura:

Processo di saldatura: le flange del collo di saldatura in titanio sono generalmente saldate utilizzando la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) o metodi simili adatti alle leghe di titanio.La saldatura viene eseguita con cura per mantenere un'atmosfera protetta (argon o elio) per evitare contaminazione e ossidazione, che può compromettere la resistenza alla corrosione del titanio.

Ispezione della saldatura: l'ispezione post-saldura comprende metodi di prova non distruttiva (NDT) come la prova del penetrante del colorante o la prova ad ultrasuoni per verificare l'integrità delle saldature.

Trattamento termico (se necessario):

Il trattamento termico è effettuato mediante un trattamento termico di ricottura, che consente di ridurre le tensioni residue.

Ispezione finale e prova:

Ispezione delle dimensioni: ogni flangia del collo della saldatura subisce rigorosi controlli dimensionali per garantire che soddisfi tolleranze e specifiche precise, comprese quelle stabilite dalla norma ASME B16.5.

Ispezione visiva e superficiale: le ispezioni visive assicurano l'assenza di difetti o imperfezioni superficiali che potrebbero influenzare le prestazioni o l'integrità.

Prova di pressione: può essere effettuata una prova di pressione idrostatica o pneumatica per verificare l'integrità della pressione e la resistenza alle perdite della flange in condizioni specificate.

Trattamento superficiale e finitura:

Rivestimento superficiale: a seconda dell'applicazione, possono essere applicati trattamenti superficiali come la passivazione o l'anodizzazione per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione o migliorare la finitura superficiale.

Marcatura e identificazione: ogni flange è contrassegnata con informazioni essenziali quali il grado del materiale, le dimensioni, la classe di pressione e l'identificazione del fabbricante per la tracciabilità.

Imballaggio e trasporto:

Una volta che le ispezioni e i test sono stati completati in modo soddisfacente, le flange del collo di saldatura in titanio vengono accuratamente confezionate per evitare danni durante il trasporto e lo stoccaggio.Sono poi spediti ai clienti o ai centri di distribuzione.

6. Applicazioni della norma EN1092-01 Flanche a scivolo a palisello:

La flangia a scivolo a mozzo in titanio EN1092-01 trova applicazione in vari settori in cui le sue proprietà specifiche e i suoi vantaggi di progettazione sono vantaggiosi.

Trattamento chimico: la resistenza alla corrosione del titanio rende le flanghe di scorrere a mazzo in titanio EN1092-01 ideali per la manipolazione di sostanze chimiche e acidi corrosivi negli impianti di lavorazione chimica.Sono utilizzati nei gasdotti, reattori e serbatoi di stoccaggio dove la resistenza agli attacchi chimici è critica.

Industria del petrolio e del gas: nelle piattaforme offshore, nelle raffinerie e nei gasdotti, queste flange sono utilizzate a causa della capacità del titanio di resistere all'acqua di mare, agli idrocarburi,e condizioni ambientali difficili senza corrosioneSono utilizzati in sistemi di tubazioni, scambiatori di calore e recipienti a pressione.

Aerospaziale: la leggerezza e l'elevato rapporto resistenza/peso del titanio rendono idonee le fianchette di scorrere a mozzo di titanio EN1092-01 per applicazioni aerospaziali.linee di combustibile, e componenti strutturali in cui la riduzione del peso e la durata sono essenziali.

Industria marina: le flange in titanio sono resistenti alla corrosione dell'acqua di mare, rendendole preziose in applicazioni marine.e piattaforme offshore dove la resistenza alla corrosione è cruciale.

Apparecchiature mediche:La biocompatibilità del titanio lo rende adatto ad applicazioni mediche come le apparecchiature di lavorazione farmaceutica e i sistemi di distribuzione di gas medici in cui la purezza e la sicurezza del prodotto sono fondamentali.

Industria alimentare e delle bevande: la sua inertà e resistenza alla corrosione lo rendono adatto per la manipolazione di prodotti alimentari e bevande.EN1092-01 Le flange di titanio a cerniera sono utilizzate nelle attrezzature di lavorazione, serbatoi di stoccaggio e sistemi di tubazioni negli impianti di trasformazione alimentare.

Generazione di energia: queste flange sono utilizzate nelle centrali elettriche, compresi gli impianti nucleari e i combustibili fossili, dove sono esposti a alte temperature e ambienti corrosivi.La capacità del titanio di mantenere le sue proprietà a temperature elevate lo rende adatto a queste applicazioni.

Protezione dell'ambiente: la resistenza del titanio alla corrosione e ai prodotti chimici lo rende utile in applicazioni di protezione dell'ambiente come impianti di trattamento delle acque reflue e sistemi di controllo dell'inquinamento.