2. Gradi di ASME B16.5 Piastra di titanio scivola su flange classe 600
-
Titanio di grado 2 (Ti-CP):
Composizione: titanio puro in commercio con una composizione di 99,2% di titanio, 0,25% di ferro, 0,3% di ossigeno e tracce di altri elementi.
Proprietà:
Forza: Relativamente bassa rispetto alle leghe; superiore a quella di molti acciai ma inferiore a quella delle leghe di titanio.
Resistenza alla corrosione: eccellente nella maggior parte degli ambienti, in particolare contro i cloruri.
Saldabilità: buona saldabilità e fabbricabilità.
Applicazioni: lavorazione chimica, ambiente marino, impianti medici (non portanti) e architettura.
Titanio di grado 5 (Ti-6Al-4V):
Composizione: lega di titanio contenente 90% di titanio, 6% di alluminio e 4% di vanadio.
Proprietà:
Forza: eccellente rapporto forza/peso, superiore al titanio di grado 2.
Resistenza alla corrosione: Buona resistenza alla corrosione, non alta come il grado 2, ma adatta a molti ambienti.
Resistenza alle temperature: mantiene la resistenza a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni aerospaziali e ad alte prestazioni.
Applicazioni: Componenti aerospaziali (fuselage, motori a reazione), attrezzature navali, impianti medici, componenti automobilistici e attrezzature sportive.
Titanio di grado 7 (Ti-0,15Pd):
Composizione: lega di titanio con aggiunta dello 0,15% di palladio.
Proprietà:
Resistenza alla corrosione: eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti riducenti.
Saldabilità: buona saldabilità, adatta alla saldatura e alla fabbricazione.
Resistenza: resistenza inferiore rispetto al grado 5, ma sufficiente per molte applicazioni.
Applicazioni: lavorazione chimica, impianti di desalinizzazione, ambiente marino e altre applicazioni che richiedono corrosione superiore.
3.Specifiche per ASME B16.5 Calss 600 Titanio Slip On Flange
|
Pipe
|
Dati della flangia |
Hub
|
Volto alzato
|
Dati di perforazione
|
Peso
|
|
Dimensione nominale del tubo
|
|
A |
B |
C |
D |
F |
G |
H |
Io... |
J |
kg/pezzo
|
|
Diametro esterno
|
Diametro complessivo
|
Diametro interno
|
Spessore della flangia min
|
Lunghezza complessiva
|
Diametro del mozzo
|
Diametro della faccia
|
Numero di fori
|
Diametro del foro del bullone
|
Diametro del cerchio di fori
|
|
in mm
|
in mm
|
in mm
|
in mm
|
in mm
|
in mm
|
in mm
|
|
in mm
|
in mm
|
| 1/2 |
0.840 21.30 |
3.750 95.30 |
0.880 22.40 |
0.560 14.20 |
0.880 22.40 |
1.500 38.10 |
1.380 35.10 |
4 |
0.620 15.70 |
2.620 66.55 |
0.74 |
| 3/4 |
1.050 26.70 |
4.620 117.3 |
1.090 27.70 |
0.620 15.70 |
1.000 25.40 |
1.880 47.80 |
1.690 42.90 |
4 |
0.750 19.10 |
3.250 82.60 |
1.27 |
| 1 |
1.315 33.40 |
4.880 124.0 |
1.360 34.50 |
0.690 17.50 |
1.060 26.90 |
2.120 53.80 |
2.000 50.80 |
4 |
0.750 19.10 |
3.500 88.90 |
1.52 |
| 11/4 |
1.660 42.20 |
5.250 133.4 |
1.700 43.20 |
0.810 20.60 |
1.120 28.40 |
2.500 63.50 |
2.500 63.50 |
4 |
0.750 19.10 |
3.880 98.60 |
2.03 |
| Lavorare con i bambini, 11/2 |
1.900 48.30 |
6.120 155.4 |
1.950 49.50 |
0.880 22.40 |
1.250 31.75 |
2.750 69.85 |
2.880 73.15 |
4 |
0.880 22.40 |
4.500 114.3 |
2.96 |
| 2 |
2.375, 60.30 |
6.500, 165.1 |
2.440 62.00 |
1.000 25.40 |
1.440 36.60 |
3.310 84.10 |
3.620 91.90 |
8 |
0.750 19.10 |
5.000 127.0 |
3.62 |
| 21/2 |
2.875 73.00 |
7.500 190.5 |
2.940 74.70 |
1.120 28.40 |
1.620 41.10 |
3.940 100.1 |
4.120 104.6 |
8 |
0.880 22.40 |
5.880 149.4 |
5.28 |
| 3 |
3.500 88.90 |
8.250 209.6 |
3.570 90.70 |
1.250 31.75 |
1.810 46.00 |
4.620 117.3 |
5.000 127.0 |
8 |
0.880 22.40 |
6.620 168.1 |
7.00 |
| 31/2 |
4.000 101.6 |
9.000 228.6 |
4.070 103.4 |
1.380 35.10 |
1.940 49.30 |
5.250 133.4 |
5.500 139.7 |
8 |
1.000 25.40 |
7.250 184.2 |
8.84 |
| 4 |
4.500 114.3 |
10.75 273.1 |
4.570 116.1 |
1.500 38.10 |
2.120 53.80 |
6.000 152.4 |
6.190 157.2 |
8 |
1.000 25.40 |
8.500 215.9 |
14.5 |
| 5 |
5.563 141.3 |
13.00 330.2 |
5.660 143.8 |
1.750 44.50 |
2.380 60.45 |
7.440 189.0 |
7.310 185.7 |
8 |
1.120 28.40 |
10.50 266.7 |
24.4 |
| 6 |
6.625 168.3 |
14.00 355.6 |
6.720 170.7 |
1.880 47.80 |
2.620 66.55 |
8.750 222.3 |
8.500 215.9 |
12 |
1.120 28.40 |
11.50 292.1 |
28.7 |
| 8 |
8.625 219.1 |
16.50 419.1 |
8.720 221.5 |
2.190 55.60 |
3.000 76.20 |
10.75 273.1 |
10.62 269.7 |
12 |
1.250 31.75 |
13.75 349.3 |
43.4 |
| 10 |
10.75 273.0 |
20.00 508.0 |
10.88 276.3 |
2.500 63.50 |
3.380 85.90 |
13.50 342.9 |
12.75 323.9 |
16 |
1.380 35.10 |
17.00 431.8 |
70.3 |
| 12 |
12.75 323.8 |
22.00 558.8 |
12.88 327.1 |
2.620 66.55 |
3.620 91.90 |
15.75 400.1 |
15.00 381.0 |
20 |
1.380 35.10 |
19.25 489.0 |
84.2 |
| 14 |
14.00 355.6 |
23.75 603.3 |
14.14 359.1 |
2.750 69.85 |
3.690 93.70 |
17.00 431.8 |
16.25 412.8 |
20 |
1.500 38.10 |
20.75 527.1 |
98.7 |
| 16 |
16.00 406.4 |
27.00 685.8 |
16.16 410.5 |
3.000 76.20 |
4.190 106.4 |
19.50 495.3 |
18.50 469.9 |
20 |
1.620 41.10 |
23.75 603.3 |
142 |
| 18 |
18.00 457.2 |
29.25 743.0 |
18.18 461.8 |
3.250 82.60 |
4.620 117.3 |
21.50 546.1 |
21.00 533.4 |
20 |
1.750 44.50 |
25.75 654.1 |
173 |
| 20 |
20.00 508.0 |
32.00 812.8 |
20.20 513.1 |
3.500 88.90 |
5.000 127.0 |
24.00 609.6 |
23.00 584.2 |
24 |
1.750 44.50 |
28.50 723.9 |
220 |
| 24 |
24.00 609.6 |
37.00 939.8 |
24.25 616.0 |
4.000 101.6 |
5.500 139.7 |
28.25 717.6 |
27.25 692.2 |
24 |
2.000 50.80 |
33.00 838.2 |
4. Vantaggi di ASME B16.5 Titanio Slip On Flanges:
Le flange di titanio a scivolo offrono diversi vantaggi che le rendono particolarmente adatte a varie applicazioni industriali:
Resistenza alla corrosione:Il titanio è noto per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti aggressivi come l'acqua di mare, gli acidi e i cloruri.Questa proprietà garantisce longevità e affidabilità in ambienti industriali corrosivi in cui i materiali convenzionali potrebbero fallire.
Alto rapporto forza/peso:Il titanio possiede un rapporto resistenza/peso superiore rispetto all'acciaio e a molti altri metalli.Questa caratteristica consente alle flange di titanio a scivolo di fornire prestazioni robuste pur essendo leggereÈ particolarmente vantaggioso in applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale, come le industrie aerospaziali e navali.
Resistenza alle alte temperature:Il titanio mantiene le sue proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione a temperature elevate, fino a circa 600 ° C (1112 ° F), a seconda del grado.Questo rende le flange di titanio adattabili per applicazioni che comportano alte temperature, quali la trasformazione chimica e la generazione di energia termica.
Biocompatibilità:Il titanio è biocompatibile e non tossico, il che lo rende adatto per l'uso in settori come i prodotti farmaceutici, la trasformazione alimentare e i dispositivi medici in cui la purezza e la sicurezza dei prodotti sono fondamentali.
A bassa espansione termica:Il titanio ha un basso coefficiente di espansione termica rispetto all'acciaio, che può ridurre il rischio di perdite e guasti nei sistemi di tubazioni a causa delle variazioni di temperatura.
Lunga vita e durabilità:Il titanio è noto per la sua eccellente durata e resistenza alla degradazione nel tempo, garantendo una durata di servizio più lunga e costi di manutenzione ridotti rispetto ad altri materiali.
Facilità di fabbricazione:Il titanio può essere facilmente lavorato, saldato e modellato in forme complesse, consentendo disegni e configurazioni personalizzate per soddisfare i requisiti specifici del progetto.
Non magnetici e non scintillanti:Il titanio non è magnetico e non produce scintille, il che lo rende adatto per applicazioni in cui queste proprietà sono vantaggiose.come in apparecchiature elettroniche sensibili o ambienti con pericolo di esplosione.
Compatibilità ambientale:Il titanio è rispettoso dell'ambiente a causa della sua resistenza alla corrosione, della sua longevità e della sua capacità di essere riciclato, riducendo il suo impatto ambientale nel corso del suo ciclo di vita.
5.Perché scegliamo le flange in titanio?
Il titanio presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti aggressivi come l'acqua di mare, la lavorazione chimica e le applicazioni marine.Questa resistenza alla corrosione contribuisce a prolungare la durata di vita delle attrezzature e riduce i costi di manutenzione.
Il titanio ha un elevato rapporto resistenza/peso, che lo rende significativamente più resistente di molti altri metalli come acciaio inossidabile o leghe di alluminio, pur essendo molto più leggero.Questa proprietà e' cruciale nell'aerospaziale., marittime e automobilistiche, dove il risparmio di peso è fondamentale.
Il titanio è biocompatibile e non tossico, il che lo rende ideale per impianti medici come impianti ortopedici e strumenti chirurgici.Si integra bene con il corpo umano e riduce al minimo il rischio di reazioni avverse.
- Sì.Il titanio conserva le sue proprietà meccaniche a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni in cui è richiesta la stabilità termica.Questo comprende i componenti aerospaziali e i processi industriali che comportano un'elevata temperatura..
- Sì.Il titanio ha un basso coefficiente di espansione termica, simile a quello dell'acciaio inossidabile.garantire l'affidabilità nelle applicazioni critiche.
- Sì.Il titanio è noto per la sua durabilità e la sua lunga durata, anche in condizioni di funzionamento difficili.nonostante il suo costo iniziale più elevato rispetto ad altri materiali.
Le flange in piastra di titanio sono preferite in settori in cui la loro combinazione unica di proprietà è essenziale, come l'aerospaziale, la lavorazione chimica, gli impianti di desalinizzazione e le piattaforme petrolifere offshore.
6Certificati di ASME B16.5 Titanium Slip On Flange:
Certificato EN 10204/3.1B:
This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesEsso è rilasciato dal fabbricante e verifica che il materiale soddisfi le norme richieste.
Certificato di materie prime:
Questo certificato fornisce informazioni dettagliate sulle materie prime utilizzate nella produzione delle flange di titanio, comprese informazioni quali l'origine delle materie prime, la loro composizione,e tutti i risultati applicabili delle prove dei materialiCiò garantisce la tracciabilità e il controllo della qualità dalla fase iniziale di approvvigionamento dei materiali.
100% Ultrasuoni di rilevamento di difetti:
La prova ad ultrasuoni (UT) è un metodo di prova non distruttivo utilizzato per rilevare difetti interni e superficiali nelle flange in titanio.Una copertura UT del 100% significa che tutte le flange sono sottoposte a test approfonditi per garantire che non ci siano difetti che potrebbero compromettere la loro integrità strutturale o prestazioni.
Prova idrostatica:
Questa prova consiste nel pressurizzare la flangia in titanio con acqua o un altro liquido a un livello di pressione predeterminato.Valuta la capacità della fianchetta di resistere alla pressione senza perdite o deformazioni, garantendo il rispetto delle pressioni nominali e dei requisiti di sicurezza specificati.
Rapporto di ispezione da parte di terzi:
Questa relazione è condotta da un'agenzia o autorità di controllo indipendente e fornisce una valutazione imparziale della qualità delle flange in titanio.conferma della conformità alle norme applicabili, le specifiche e le esigenze del cliente.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
