| Marchio: | LHTi |
| Numero modello: | Barretta di titanio |
| MOQ: | 200 pezzi |
| Prezzo: | negoziabile |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Capacità di fornitura: | 100-200 tonnellate/tonnellate al mese |
Barra in titanio Gr9 Ti-3Al-2.5V ASTM B265 Proprietà
Il Grado 9 è la lega di titanio specificata quando il Grado 2 non è abbastanza resistente e il Grado 5 apporta più durezza di quanto la parte necessiti. La sua composizione, Ti-3Al-2.5V o UNS R56320, conferisce circa l'80% in più di resistenza alla trazione rispetto al titanio commercialmente puro, mantenendo la duttilità, la saldabilità e il comportamento alla corrosione che rendono il titanio utile in primo luogo. Queste barre sono fornite secondo ASTM B265 in diametri da 3 mm a 200 mm, ricotte o lavorate a freddo, con risultati di test meccanici riportati rispetto al numero di lotto.
Dove si colloca il Gr9 tra Gr2 e Gr5
Il Grado 2 ricotto raggiunge circa 345 MPa di trazione e 275 MPa di snervamento, il Grado 9 ricotto raggiunge 620 MPa e 483 MPa, e il Grado 5 ricotto parte da 895 MPa e 828 MPa. Il Grado 9 colma quindi l'ampio divario intermedio. Mantiene anche un allungamento intorno al 15-20%, quindi può essere piegato, ricalcato e filettato senza il rischio di crepe che segue il Grado 5 pesantemente lavorato a freddo. La densità è di 4,48 g/cm³ e il punto di fusione è di circa 1668 gradi C, abbastanza vicino agli altri gradi da applicare le stesse pratiche di lavorazione e saldatura.
Proprietà meccaniche per condizione
La stessa barra può essere ordinata in tre livelli di resistenza piuttosto diversi, e l'ordine di acquisto deve specificare quale. Le cifre sottostanti sono i minimi normalmente riportati su un certificato di laminazione per barre; non sostituiscono i valori sul certificato che viene spedito con il lotto.
| Condizione | Resistenza alla trazione | Resistenza allo snervamento 0,2% | Allungamento | Durezza tipica |
|---|---|---|---|---|
| Ricotto | min 620 MPa | min 483 MPa | min 15% | circa 24 HRC |
| Lavorato a freddo, disteso | min 860 MPa | min 760 MPa | min 10% | circa 32 HRC |
| Lavorato a freddo riduzione 25% | tipico 1000 MPa | tipico 900 MPa | tipico 8% | circa 36 HRC |
Limiti chimici che determinano i valori
Due lotti di Grado 9 con lo stesso alluminio e vanadio possono differire di 100 MPa se l'ossigeno non viene mantenuto all'estremità inferiore dell'intervallo, poiché l'ossigeno è un rinforzante interstiziale nel titanio alfa. Ecco perché la tabella chimica è importante quanto la tabella di trazione quando una parte è critica per la resistenza.
| Elemento | Requisito | Perché è controllato |
|---|---|---|
| Alluminio | 2,5-3,5% | Rinforzante per soluzione solida, stabilizzatore alfa |
| Vanadio | 2,0-3,0% | Stabilizzatore beta, controlla la temprabilità |
| Ossigeno | max 0,12% | Un ossigeno più elevato aumenta la resistenza e riduce la duttilità |
| Ferro | max 0,25% | Residuo da rottame, mantenuto basso per la tenacità |
| Idrogeno | max 0,015% | Previene l'infragilimento da idruro |
| Carbonio e azoto | max 0,05% e 0,03% | Interstiziali, influenzano il comportamento di saldatura e fatica |
Come leggere il certificato di laminazione
Il test di trazione viene eseguito secondo ASTM E8 su un provino tagliato dalla barra, solitamente a metà raggio piuttosto che al centro, poiché le fibre esterne portano le proprietà che il cliente lavorerà. Lo snervamento è riportato a offset dello 0,2%, l'allungamento è misurato su una lunghezza di calibrazione di quattro diametri e la riduzione dell'area è riportata separatamente. La durezza è utile per un controllo rapido sul materiale in ingresso ma non può sostituire il test di trazione; una lettura di durezza può sembrare corretta su una barra che fallisce l'allungamento. Il certificato deve indicare il numero di lotto, la condizione, lo standard di prova e i valori effettivi misurati, non solo i minimi della specifica.
Forme e tolleranze delle barre
Barre trafilate a freddo da 3 mm a 25 mm sono fornite con tolleranza h9 o h11 con finitura lucida, adatta alla tornitura automatica svizzera. Barre pelate e rettificate da 20 mm a 100 mm rimuovono lo strato superficiale e mantengono la rettilineità a circa 2 mm al metro. Barre laminate a caldo da 100 mm a 200 mm sono fornite sovradimensionate per la lavorazione. Dove il disegno richiede una finitura lucida, le barre vengono lucidate dopo la raddrizzatura in modo che la finitura non venga segnata dal raddrizzatore. Le estremità sono tagliate a squadra e smussate, e ogni fascio è etichettato con grado, numero di lotto, dimensione e condizione.
Lavorazione a freddo, piegatura e ricottura
Il Grado 9 si incrudisce rapidamente, quindi una piega facile sul Grado 2 potrebbe richiedere un raggio maggiore o una ricottura intermedia. Di norma, prevedere un raggio di piegatura pari a tre volte il diametro della barra per materiale ricotto e ricuocere a 700-750 gradi C sotto vuoto o atmosfera inerte se la parte necessita di più del 20% di riduzione a freddo. La decapaggio dopo la ricottura rimuove lo strato ricco di ossigeno che si forma sulla superficie; quello strato è duro e fragile e si spezzerà se viene laminato o piegato.
Ordinazione e imballaggio
Preventivo per diametro, lunghezza, condizione, superficie e standard, ad esempio barra Gr9 ASTM B265 ricotto, trafilato a freddo h9, lucido, 3000 mm. Le barre sono imballate in casse di compensato con separatori in legno in modo che la superficie lucida non si sfreghi durante il trasporto, e la cassa porta una tasca documenti con il certificato di laminazione e la lista di imballaggio.
Immagini del prodotto
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